Качество

Выращивание

Мы постоянно следим за работой наших производителей и оказываем им поддержку уже на этапах отбора и высадки рассады. При необходимости мы оказываем им техническую помощь и предоставляем профессиональные консультации.

До начала сбора урожая осуществляется отбор проб продукции, выращенной «Ð£Ð½Ð¸Ð²ÐµÑ€» и нашими производителями. Пробы проверяются на содержание тяжелых металлов, наличие пестицидов и остатков аэрозолей. На территорию завода по переработке томатов допускается только сырье, соответствующее установленным параметрам и сопровождаемое аккуратно ведущимся журналом опрыскивания. Комбайн, применяемый для сбора урожая, оборудован современным автоматическим сортировщиком, при помощи которого на месте осуществляется сортировка по цвету, гарантирующая высочайшее качество сырья, поставляемого на завод.

Производство

Поставщики, выращивающие для нас томаты, расположены в радиусе примерно 90 километров от завода, что позволяет избежать снижения качества сырья вследствие продолжительной перевозки. После доставки продукции на завод осуществляется взвешивание, а затем и отбор проб. Из каждой партии - ее передней и задней частей - отбираются две пробы примерно по 12 кг, которые затем проверяются на испытательной станции на оборудовании «ÐœÐ°ÑÐµÐ»Ð»Ð¸» После прецизионного взвешивания выполняются мойка проб и повторное взвешивание. После этого осуществляется сортировка проб вручную для удаления из них посторонних предметов, незрелых и гнилых плодов. Остаток пробы измельчается и подается в автоматизированный измерительный прибор для определения показателей рефракции и pH. Ð’ автоматизированную систему управления предприятием вносятся усредненные показатели обеих проб, что дает возможность отслеживать далее готовую продукцию. На переработку отправляются только партии, соответствующие всем установленным требованиям. Для наших производителей установлены вычеты из закупочных цен на основе процентной доли посторонних предметов, незрелых и гнилых плодов, а также надбавки за высокие показатели рефракции.

Затем с помощью водяной струи выполняется мойка томатов в специальных гондолах,  покрытых изнутри брезентом, в которые томаты загружаются до уровня не более 120 см. После нескольких промывок томаты передаются на сортировщик для сортировки плодов по цвету в соответствии с заранее установленными показателями. Перед передачей томатов на асептическую производственную линию выполняется окончательная сортировка плодов — на этот раз вручную.

В ходе производственного процесса при помощи крана для отбора проб отбираются образцы полуфабриката, которые затем тестируются в нашей лаборатории. Мы измеряем рефракцию, показатель pH, показатель текучести по Боствику для продукции с содержанием сухих веществ 28-30%, изготавливаемой по холодному методу, а для продукции с содержанием сухих веществ 28-30%, изготавливаемой по горячему методу, дополнительно проводится блоттер-тест.

Пробы из каждой партии отбираются в асептические пробоотборные мешочки и хранятся до окончания срока годности продукции, после чего проводится их повторное исследование. Повторное исследование проб, отобранных в мешочки, проводится через 24 часа после производства (на показатели рефракции, рН и текучести по Боствику), после чего на основе результатов исследований составляется техническое описание продукции. Мешочки с пробами используются также в качестве рекламных образцов.

Качество

ОАО «Ð£Ð½Ð¸Ð²ÐµÑ€ Продукт» ведет неустанную деятельность, направленную на достижение целей компании в области качества. Эта деятельность включает в себя осуществление инвестиций, технические разработки в сфере производства приправ, разработку продукции и упаковки. Меры по совершенствованию планируются на уровне компании и внедряются в установленном порядке. Ð’ компании работают высококвалифицированные и ответственные работники; кроме того, на этапах планирования и проектирования к работе привлекаются внешние поставщики соответствующих услуг.

Для обеспечения рентабельности своей деятельности мы применяем непрерывно совершенствуемую, проверяемую аудиторами и документально оформленную систему управления качеством, соответствующую стандарту IFS, которую мы интегрировали с системой управления безопасностью пищевой продукции и системой мер по охране окружающей среды, соответствующей стандарту ISO 14001:2004, с целью обеспечения безопасности пищевой продукции и защиты окружающей среды.

Наши сотрудники регулярно проходят инструктажи и обучение, позволяющее им ориентироваться в своей работе на цели компании в области качества и содействовать их достижению путем непрерывного совершенствования своей работы.